Linienkomponenten

Komplette, sofort einsatzbereite Systeme für verschiedene Druckanforderungen

Unsere Produktlinie bietet die größte Auswahl an schlüsselfertigen Lösungen für Ihre Druckanforderungen, einschließlich fortschrittlicher automatisierter Positionierungstechnologie für präzises und effizientes Glas-Handling und Drucken.

Zu den Schlüsselkomponenten gehören der Vitro Scan, ein automatisiertes System, das die Glasposition, -abmessungen und -rotation für präzises Rand-zu-Rand-Drucken scannt; der Vitro-Roll Roller Coater für eine perfekte Emaille-Anwendung mit einfacher Geschwindigkeitsregulierung und automatischer Synchronisation der Walzenreinigung; die Vitro HIT-CFT IR Dryers, die Infrarottrockner mit Heißluft für eine hervorragende Tintenhärtung kombinieren; und das Vitro-Clima Clean Room System, das optimale Umgebungsbedingungen aufrechterhält.

Diese Komponenten bieten umfassende, gebrauchsfertige Systeme, die auf die unterschiedlichsten Druckanforderungen mit hoher Präzision und reduzierten Bearbeitungszeiten zugeschnitten sind.

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Vitro-M's	Transfer Conveyor Tables Diese Förderbänder sind für den nahtlosen Transport von Glasscheiben zu und von der vorherigen oder nächsten Maschine in der Produktionslinie konzipiert. Eigenschaften und Spezifikationen: Anpassbare Tischgröße: Die Tischabmessungen können an die Kundenanforderungen angepasst werden. Synchronisierte Transportgeschwindigkeit: Die Transportgeschwindigkeit wird mit den benachbarten Maschinen synchronisiert, um einen reibungslosen und effizienten Glastransport zu gewährleisten. Starre Rahmenkonstruktion: Der Maschinenrahmen ist hochsteif konstruiert, um Vibrationen beim Transport und Drucken schwerer Glasscheiben zu minimieren. Hebefunktion: Die Struktur umfasst einen Hebemechanismus, der den Tisch 3 mm über die Rollen hebt, was das manuelle Be- und Entladen von Glasscheiben erleichtert. Rollenantriebssystem: Die Rollen werden von einem Drehstrommotor angetrieben, der von einem Frequenzumrichter für eine präzise Geschwindigkeitsregelung gesteuert wird. Steuerungssensoren: Am Ende des Tisches platziert, steuern diese Sensoren den automatischen Zuführprozess für die nachfolgende Maschine. Optionale hydraulische Neigung: Eine optionale hydraulische Neigungsfunktion, die von zwei Hydraulikzylindern betrieben wird, ist verfügbar. Kompatibilität mit Glasdicken: Geeignet für Glasscheiben mit einer Dicke von 2 mm bis 19 mm.
Vitro-Wash	Hochwertige Glaswasch- und Trocknungsmaschine Diese Maschine wurde entwickelt, um Glasscheiben nach den höchsten Standards der Glasindustrie zu waschen und zu trocknen, um sicherzustellen, dass sie makellos sauber und druckbereit sind. Eigenschaften und Spezifikationen: Robuste Konstruktion: Alle wasserberührenden Komponenten bestehen aus Edelstahl und bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Glasschutz: Präzisionsstahlwalzen, beschichtet mit einer speziellen Kunststoffschicht, verhindern Abnutzung und Beschädigung des Glases. Variable Transportgeschwindigkeit: Ein Frequenzumrichter ermöglicht eine präzise Einstellung der Transportgeschwindigkeit, entweder direkt über das Bedienfeld oder über ein automatisches Signal zur Synchronisation mit nachgeschalteten Geräten. Spezialisiertes Bürstensystem: Verfügt über ein anpassbares Bürstensystem zur Reinigung von Low-E-beschichtetem Glas, das eine effektive Reinigung ohne Beschädigung empfindlicher Beschichtungen gewährleistet. Reinwassersystem: Entwickelt, um konstant sauberes Arbeitswasser aufrechtzuerhalten, das für eine optimale Reinigungsleistung unerlässlich ist. Integrierte Trocknungssektion: Stellt sicher, dass das Glas sofort nach dem Waschen vollständig trocken und druckbereit ist.
Vitro-Clima	Reinraumsystem Das Vitro-Clima-System wurde entwickelt, um eine vollständige Reinraumumgebung zu schaffen, die die optimalen Bedingungen für die Herstellung von Glasdrucken höchster Qualität gewährleistet. Das Design ist vollständig an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden anpassbar. Eigenschaften und Spezifikationen: Spezielle Isolierpaneele: Hochleistungs-Paneele bieten eine hervorragende Wärme- und Schalldämmung, die stabile interne Bedingungen aufrechterhält. Kontrollierter gefilterter Überdruck: Gewährleistet eine staubfreie Umgebung durch Aufrechterhaltung eines positiven Drucks mit gefilterter Luft. Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung: Präzise Steuerungssysteme regeln sowohl Temperatur als auch Luftfeuchtigkeit auf optimale Werte. Schlitze für Glas-Ein- und -Ausfuhr: Automatisierte Schlitze für die Glas-Ein- und -Ausfuhr am Förderband, mit automatischen Öffnungs- und Schließmechanismen zur Aufrechterhaltung der Umweltintegrität.
Vitro HIT-CFT	IR-Trockner Das Vitro HIT-CFT-System kombiniert Infrarot (IR)-Trockner mit Heißluft, um eine überlegene und schnellere Tintenhärtung zu gewährleisten und bedrucktes Glas effizient für den Brennprozess vorzubereiten. Eigenschaften und Spezifikationen: Hohes Heißluftvolumen: Bietet einen erheblichen Heißluftstrom zur Verbesserung des Trocknungsprozesses. Heißlufttemperatur: Arbeitet bei einer konstanten Temperatur von 120 °C für eine optimale Tintenhärtung. Infrarot-MW-Integration: Nutzt mittelwellige Infrarotstrahlung mit 40 % Intensität für effektives Trocknen. Hohe Trocknungskapazitäten: Ermöglicht Trocknungsgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 mm/min und gewährleistet eine schnelle Verarbeitung. Vielseitige Konfigurationen: Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen, einschließlich Optionen mit integriertem Kühlmodul.
Vitro-Roll	Beschichter Der Vitro-Roll ist ein hochmoderner Walzenbeschichter für den präzisen Auftrag von Emaille auf Glas. Er ist vollständig in eine komplette digitale Drucklinie integrierbar und gewährleistet einen nahtlosen Betrieb und hochwertige Ergebnisse. Eigenschaften und Spezifikationen: Einfache Geschwindigkeitsregulierung: Ermöglicht eine unkomplizierte Anpassung der Betriebsgeschwindigkeiten an verschiedene Produktionsanforderungen. Automatische Synchronisation: Gewährleistet, dass die Walzenreinigung automatisch synchronisiert wird, um optimale Leistung und Sauberkeit zu erhalten. Drei unabhängige Geschwindigkeiten: Verfügt über drei unabhängig einstellbare Geschwindigkeiten für eine individuelle Steuerung. Separate Motorisierung: Jede Walze – Dosier-, Spreiz- und Förderwalze – wird separat angetrieben, was eine präzise Steuerung jedes Schrittes des Prozesses ermöglicht. Gummierte Förderwalzen: Verwendet gummierte Walzen für den schonenden und effizienten Transport von Glasscheiben, wodurch Beschädigungen vermieden und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet werden.
Vitro Scan	Automatisierte Glaspositionierung Der Vitro Scan ist das ultimative Werkzeug zur vollständigen Automatisierung der Glaspositionierung auf dem Drucktisch, wodurch mechanische Elemente überflüssig werden. Eigenschaften und Spezifikationen: Automatisches Scannen: Scannt automatisch die Position, Abmessungen und Rotation des Glases und sendet diese Informationen direkt an den Drucker. Präzisionsdruck: Ermöglicht dem Drucker, basierend auf den gescannten Daten präzise bis zum genauen Rand des Glases zu drucken. Bearbeitung unregelmäßiger Formen: Kann automatisch auf unregelmäßig geformtem Glas drucken, ohne menschliches Eingreifen. Adaptiver Druck: Passt die Druckgröße an die tatsächlichen Abmessungen des Glases an und kompensiert Fertigungsschwankungen. Zeiteffizienz: Reduziert die Positionierungszeit auf nur 5 bis 10 Sekunden, abhängig von der Größe des Glases.

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