线路组件

满足各种打印需求的完整、即用型系统

我们的产品线提供最广泛的交钥匙解决方案，满足您的各种印刷需求，采用先进的自动化定位技术，可实现精确高效的玻璃处理和印刷。

主要组件包括Vitro Scan，这是一种自动化系统，可扫描玻璃的位置、尺寸和旋转情况，实现精确的边缘到边缘印刷；Vitro-Roll 辊涂机，可实现完美的搪瓷涂层，并具有便捷的速度调节和自动辊筒清洁同步功能；Vitro HIT-CFT IR 干燥机，将红外干燥器与热风相结合，实现卓越的油墨固化效果；以及Vitro-Clima洁净室系统，该系统可维持最佳环境条件。

这些组件提供全面、即用型的系统，可满足各种打印需求，并具有高精度和缩短的处理时间。

更多信息，请访问

访问 TECGLASS网站

Vitro-M 的	传送输送台这些传送台的设计目的是为了在生产线上将玻璃板无缝地输送到前一台或后一台机器。功能和规格：可定制工作台尺寸：工作台尺寸可根据客户要求进行调整。同步输送速度：输送速度与相邻机器同步，确保玻璃输送平稳高效。刚性框架结构：机器框架结构坚固，最大限度减少重型玻璃板输送和印刷过程中的振动。升降功能：结构中包含一个升降机构，可将工作台抬升至辊筒上方 3 毫米，方便手动装卸玻璃板。辊筒驱动系统：辊筒由三相电机驱动，并通过变频器控制，实现精确的速度调节。控制传感器：这些传感器位于工作台末端，用于管理后续机器的自动送料过程。可选液压倾斜：可选液压倾斜功能，由两个液压装置操作。气缸可用。玻璃厚度兼容性：适用于厚度为 2 毫米至 19 毫米的玻璃板。
Vitro-Wash	高品质玻璃清洗干燥机本机按照玻璃行业最高标准清洗和干燥玻璃板，确保玻璃板洁净如新，随时可用于印刷。特点和规格：坚固耐用的结构：所有与水接触的部件均采用不锈钢制成，具有出色的耐用性和耐腐蚀性。玻璃保护：精密钢辊涂有特殊塑料层，可防止玻璃磨损和损坏。可变输送速度：频率可调控制器可精确调节输送速度，既可直接通过控制面板调节，也可通过自动信号与下游设备同步调节。专用刷系统：配备可调节的刷系统，用于清洁低辐射镀膜玻璃，确保有效清洁而不损伤精细镀膜。洁净水系统：旨在保持工作用水的持续清洁，这对于实现最佳清洁性能至关重要。集成式干燥段：确保玻璃在清洗后完全干燥，可立即进行打印。
Vitro-Clima	洁净室系统 Vitro-Clima 系统旨在创建一个完整的洁净室环境，确保生产最高品质玻璃打印所需的最佳条件。该设计可完全适应客户的特定需求。功能和规格：特殊隔热板：高性能隔热板提供卓越的隔热和隔音性能，保持稳定的内部环境。可控过滤正压：通过过滤空气保持正压，确保无尘环境。温湿度控制：精确的控制系统将温度和湿度调节至最佳水平。玻璃进出槽：传送带上设有自动玻璃进出槽，配备自动开启和关闭机构，以保持环境完整性。
Vitro HIT-CFT	红外干燥机 Vitro HIT-CFT 系统将红外 (IR) 干燥器与热风相结合，确保更高效、更快速的油墨固化，从而高效地为印刷玻璃的烧结工艺做好准备。功能和规格：高热风量：提供充足的热风流量，以增强干燥过程。热风温度：恒定在 120°C 运行，以实现最佳油墨固化。集成中波红外：采用 40% 强度的中波红外线进行有效干燥。高干燥能力：干燥速度高达 10,000 毫米/分钟，确保快速处理。多种配置：提供多种配置，包括带集成冷却功能的选项。模块。
Vitro-Roll	涂布机 Vitro-Roll 是一款先进的辊涂机，专为在玻璃上精确涂布搪瓷而设计。它可完全集成到完整的数码印刷生产线中，确保无缝运行和高质量输出。功能和规格：轻松调节速度：可轻松调节运行速度，以满足各种生产需求。自动同步：确保辊筒清洁自动同步，从而保持最佳性能和清洁度。三种独立速度：具有三种独立可调速度，可进行自定义控制。独立电机驱动：每个辊筒——计量辊、涂布辊和输送辊——均独立供电，从而可以精确控制流程的每个步骤。橡胶输送辊：采用橡胶辊轻柔高效地输送玻璃片，防止损坏并确保运行平稳。
Vitro Scan	自动玻璃定位 Vitro Scan 是实现玻璃在打印台上完全自动化定位的终极工具，无需任何机械元件。功能和规格：自动扫描：自动扫描玻璃的位置、尺寸和旋转角度，并将这些信息直接发送到打印机。精确打印：使打印机能够根据扫描数据精确打印到玻璃的边缘。不规则形状处理：能够自动打印在任何不规则形状的玻璃上，无需人工干预。自适应打印：根据玻璃的实际尺寸调整打印尺寸。补偿玻璃的任何制造误差。时间效率：根据玻璃尺寸，定位时间缩短至仅 5 至 10 秒。

产品菜单

索取信息